沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
不管是半自動(dòng)沾錫機還是全自動(dòng)沾錫機,都會(huì )要做定長(cháng)切斷等工序,所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件,但因為長(cháng)期頻繁的做切斷工作,就會(huì )容易造成磨損,當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導致刀片可能會(huì )發(fā)生輕微偏移現象,而當超過(guò)閾值的時(shí)候,則可能對線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題,而這些可能會(huì )在一段時(shí)間后才被發(fā)現。
總之,沾錫機刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個(gè)現象,但總體來(lái)看,都是會(huì )影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的,只有我們平時(shí)做好沾錫機保養,認真定期檢查刀片磨損情況,才會(huì )盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量,以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇,截面尺寸和外徑,單根線(xiàn)的根數,單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層,則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機,然后再考慮絞合方向,節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn),還需要考慮絞線(xiàn)變形,這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構,規格,材料,確定工藝數據,選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品,則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外,電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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